تشريح الطارد: إزالة الغموض عن بناء آلة بثق ثنائية اللولب
آلة البثق المزدوجة اللولب هي أعجوبة الهندسة الدقيقة، حيث تقوم بتحويل المواد الخام إلى مجموعة لا حصر لها من المنتجات - من حبوب الإفطار وأغذية الحيوانات الأليفة إلى البلاستيك الحيوي والمستحضرات الصيدلانية. تكشف هذه المقالة النقاب عن المكونات الرئيسية التي تجعل من هذه الآلة عملاق المعالجة المستمرة.

في جوهرها، يتم بناء الطارد ثنائي اللولب حول عدة أنظمة متكاملة: الطارد ثنائي اللولب نظام القيادةفإن قسم المعالجة (البرميل والبراغي)، و نظام التغذيةفإن تجميع القوالب والقطعو نظام التحكم.
1. نظام القيادة: قلب القوة
- الوظيفة: توفر قوة الدوران (عزم الدوران) وتتحكم في سرعة (RPM) البراغي المزدوجة.
- المكونات الرئيسية:
- المحرك الرئيسي: محرك كهربائي عالي الطاقة (غالباً ما يكون محرك تيار متردد أو تيار مستمر) يعمل كمصدر طاقة أساسي.
- مخفض التروس: تعمل علبة التروس القوية والدقيقة على تقليل السرعة العالية للمحرك إلى السرعة المنخفضة المرغوبة وعزم الدوران العالي المطلوب للبراغي. إنه المكون الميكانيكي الأكثر أهمية في الماكينة، وهو مصمم لتحمل الضغوط الهائلة.
- مجموعة محمل الدفع: تقع هذه المجموعة بعد علبة التروس وماكينة البثق التي تمتص القوى المحورية (الخلفية) الهائلة الناتجة عن تراكم الضغط داخل البرميل، مما يمنع دفع البراغي إلى علبة التروس.
2. قسم المعالجة: حيث يحدث التحول
هذه هي النواة التشغيلية للطارد، وتتكون من البراغي والبرميل.

A. المسماران التوأم غرفة المحرك
- التصميم: برغيان متوازيان متشابكان مثبتان على عمودين محزوزين. وهما في الغالب الدوران المشترك (كلاهما يدوران في نفس الاتجاه) للمسح الذاتي والخلط الفعال.
- النمطية: الميزة الأكثر تميزاً. لا تكون البراغي قطعاً مفردة بل يتم تجميعها من قطع فردية العناصر اللولبية انزلق على الأعمدة. وهذا يسمح بتكوين لا نهائي.
- العناصر الناقلة: احصل على رحلة عميقة ومفتوحة لنقل المواد برفق إلى الأمام.
- كتل العجن: عناصر الخلط والقص. تعمل هذه العناصر المتداخلة التي تشبه الأقراص على توليد طاقة ميكانيكية مكثفة، وخلط وقص وتسخين المنتج. تتحكم زاوية ترنحها (أمامية أو محايدة أو عكسية) في كثافة الخلط وملامح الضغط.
- عناصر خاصة: تضمين عناصر عكسية للملء العكسي (لإنشاء أقسام التدفق العكسي والتعبئة) وتروس الخلط للمزج التوزيعي.
B. البرميل الوعاء المحتوي
- الهيكل: أسطوانة فولاذية طويلة سميكة الجدران ومقواة مقسمة إلى عدة شرائح البرميلمثبتة معاً. تسمح هذه النمطية بتخصيص الطول والوظيفة.
- بطانات البرميل: وغالبًا ما يكون السطح الداخلي مبطنًا بسبائك ثنائية المعدن مقاومة للتآكل لمقاومة التآكل من مواد المعالجة.
- سترات التدفئة/التبريد: يحتوي كل جزء من البرميل على غلاف خارجي للتحكم الدقيق في درجة الحرارة عبر أشرطة تدفئة كهربائية و/أو قنوات تدوير السوائل (الماء أو الزيت).
- منافذ التنفيس: تتميز أجزاء البرميل المحددة بمنافذ مفتوحة من أجل:
- منافذ التغذية: إدخال المكونات الرئيسية والحاقنات السائلة (الماء والبخار والزيت).
- موانئ التفريغ: لإزالة البخار أو المكونات المتطايرة، وغالباً ما يكون ذلك تحت التفريغ.
3. نظام التغذية: القياس الدقيق
- الوظيفة: يضمن إمدادًا متسقًا ومضبوطًا ودقيقًا للمواد الخام في حلق الطارد.
- المكونات:
- المغذي الرئيسي: عادةً ما تكون وحدة التغذية بالفاقد في الوزن (LIW) للمكونات الرئيسية (مثل الدقيق)، مما يوفر دقة وزنية حاسمة لاستقرار العملية.
- مضخات التغذية السائلة: قم بقياس وحقن كميات دقيقة من الماء أو البخار أو الزيوت أو المكونات المنصهرة مباشرةً في البرميل.
- مغذيات المكونات الثانوية: مغذيات إضافية (حجمية أو LIW) للمواد المضافة أو نكهات ماكينة البثق أو الألوان.
4. تجميع القالب والقطع: إعطاء الشكل النهائي

- الوظيفة: تشكيل الكتلة المطبوخة والملدنة وتقطيعها حسب الحجم.
- صفيحة القالب: قرص معدني سميك دقيق التشكيل مثبت في نهاية الماسورة. وهو الفتحات أو الفتحة تحديد الشكل ثنائي الأبعاد للمنتج (حلقات، حبيبات أو كريات أو صفائح أو نجوم).
- القاطع: مجموعة سكين دوّارة عالية السرعة موضوعة في مواجهة وجه القالب. تحدد سرعة القاطع طول المنتج.
5. نظام التحكم: الدماغ والجهاز العصبي

- الوظيفة: يدمج جميع وظائف الماكينة ويراقبها ويشغلها آليًا من أجل تشغيل متسق وقابل للتكرار.
- المكونات:
- PLC (وحدة تحكم منطقي قابلة للبرمجة): الكمبيوتر المركزي الذي يدير منطق العملية.
- HMI (واجهة بين الإنسان والآلة): لوحة المشغل التي تعمل باللمس لضبط المعلمات (سرعة اللولب، ودرجات الحرارة، ومعدلات التغذية)، وعرض الاتجاهات، وإدارة الوصفات.
- المستشعرات: توفر شبكة من المستشعرات (لدرجة الحرارة، والضغط، وحمل المحرك، والوزن) تغذية راجعة في الوقت الفعلي للتحكم في الحلقة المغلقة.
آلة البثق المزدوجة اللولب ليست ماكينة بسيطة ولكنها منصة معالجة مستمرة وقابلة للتكوين. تكمن عبقريته الحقيقية في التآزر بين هيكلها المعياري (العناصر اللولبية والأسطوانية) وأنظمتها الفرعية المتكاملة. من خلال فهم هذا التشريح، يمكن للمهندسين تهيئة الماكينة بدقة - من خلال تكييف شدة القص والحرارة والضغط والخلط - لإطلاق العنان لإمكاناتها الهائلة لابتكار المنتجات في عدد لا يحصى من الصناعات.